可持续发展

为了削减电费、二氧化碳排放量，全部工厂都将照明器具由荧光灯更换为了LED。通过该更换，总公司工厂减排了22吨/年二氧化碳，北崎工厂减排了78吨/年二氧化碳，石滨工厂减排了45吨/年二氧化碳。

作为二氧化碳减排措施的一环，从2020年12月开始，将太阳能发电设备引进了石滨工厂。目前正在增设太阳能电池板。预计发电量将增加到增设前的4倍。

石滨工厂以从2021年6月到2023年3月将示范生产线的二氧化碳减排20%为目标开展了活动。作为该活动的一环，针对切屑输送机常时运行的设备，通过优化每个行程运送的加工切屑量，比改造前减排了96%的二氧化碳。并且进一步通过暂时停止，削减加工切屑台车的冷却剂取出量。此外，加工切屑台车的体积并加工成坡度，全部回收了流向冷却剂回收处的冷却剂。

北崎工厂以2025年与2020年度相比将示范生产线的二氧化碳减排20%为目标开展着活动。作为该活动的一环，通过允许最终清洗机在环境温度下进行清洗并优化吹气喷嘴的数量，比改善前削减了70%用电量，减排了75%二氧化碳。

总公司工厂以到2025年为止减排585吨二氧化碳为目标开展着活动。为了接近该目标，安装电表等掌握总公司工厂设备等各自的用电量，实现了集中管理。希望有助于今后的节能活动开展。